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pvc电缆料常见的问题以及解决方法

2021-09-30 17:34:33

pvc电缆料

pvc电缆料常见的问题以及解决方法

一、电缆料挤出时焦烧现象

模具企业出口烟雾大,气味具有强烈需求刺激并有劈啪声;塑料材料表面有颗粒焦烧物;合逢处有连续出现气泡。

原因是什么? 我们怎么改进它?

1.螺杆进行长期发展使用,螺杆未清洗,积存烧焦物带出;拆螺杆清洗技术彻底解决即可。

2.加温时间太长,塑料老化、焦烧;缩短加温时间,检查加温系统是否有问题,并及时检修。

二、电缆料挤出塑化不良

塑料材料表面有蛤蟆皮现象、表面发乌、并有一个微小影响裂纹或没有进行塑化好的小颗粒。吻合处有明显的痕迹。

原因是什么? 我们怎么改进它?

1. 温度太低了,只要稍微升高一点就行了。

2.造粒时,塑料进行混合分布不均或塑料发展中有一个难以说明塑化的颗粒;模套可适当配小些,提高出胶口的压力。

3.螺杆和牵引发展速度变化太快,塑料企业没有一个完全塑化;适当放慢增长速度,延长加温和塑化时间,提高塑化效果。

4.材料问题;换料。

三、电缆料挤出表面不好

原因是什么? 我们怎么改进它?

1.树脂在塑料中难以非塑性挤出,导致表面出现小晶点和颗粒,分布在表面周围,应适当提高温度或降低牵引线速度和螺杆转速。

2.加料时混入其他杂质,表面有杂质疙瘩;加料时应严防各种杂质混入,发现产品混进杂质问题应立即进行清理机头,把螺杆系统内存胶排净。

3。模套的轴承丝直径表面不光滑或有凹槽,或模口处有塑料分解物堆积,使表面有痕迹; 选择模具时,应仔细检查轴承丝直径表面的平整度,适当降低模口温度,模口处发现的任何沉积物应立即清除。

4.缆芯太重,放线张力小,且冷却效果不好时,塑料材料表面比较容易出现起皱;前者应加大张力,后者应降低牵引线速,保证系统冷却作用时间。


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